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    德國SEW減速機公司的產品外包管理方式

    發布時間:15-08-05

        模塊化制造的另一構架是公司在一個模塊或部件由一個新的制造系統—承包商去制造完成,并在生產制造過程中按照項目的管理方式,信息互通、協調方案,最后統一由公司進行檢驗測試并總裝成成品。

          這樣公司可以進行開發、部分生產、裝配和服務的業務,在生產緊張的情況下,可以大大節省現有的生產設備和技術資源及人力配置,對于整個制造產品來說其累加的成本開支肯定大大低于由一個企業從頭到尾生產全部模塊的費用。同時其專業化的制造專注度和管理優化帶來了其負責的模塊的質量提高和生產周期的顯著縮短。而且管理者不必將時間、精力及金錢分散于這些模塊的制造中,只要側重于各模塊制造企業的溝通協調和項目管理監控即可。

          核心企業與成員企業間的關系是動態的功能組合,即在某個項目條件下發生協作關系,成員企業根據項目的需要,或參加到新的模塊結構中來,或不再涉及到項目生產中來。

          核心企業作為系統的管理單元,要協調整個項目中所有企業的生產情況。核心企業對采集到的信息進行分析,包括資源到位程度以及生產過程進度等情況。根據生產參數之間的關聯預測生產與資源等方面的未來趨勢,檢測項目中潛在的沖突,監視項目生產過程是否向著最終的目標穩定發展。如果發現問題或預測到潛在的沖突,核心企業會及時將信息反饋給成員企業并果斷采取措施加以干預。

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